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连接器连接线束防水IP68/IP69K的解决方案

2020-11-10 05:25:35

防水产品大部分是经不起测试考验的,实际应用到现场,地下,深水环境,出现多种电气电路出现多种问题,很难经的起实测考验,我们一直致力于防水材料探索与工艺的验证,认真的去解决电子产品的防水问题。随着近年来TPE热塑性弹性体行业的快速发展,TPE包胶二次注塑成型的应用也是越来越成熟和广泛. 很多硬塑件制品,通过引入热塑性弹性体TPE软性材料后,提升了制品的软触感、握持性、美观度以及其他功能特性. TPE的包胶(二次注塑)成型,关键的一点是使得TPE与被包覆基材(硬塑料,下均如此称呼)PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合. 要使TPE与硬塑料良好的粘合,按照化学上的相似相容原理,关键的是TPE与硬塑料要有相接近的极性,使得TPE与硬塑料能发生分子链层级的熔合。因此硬塑料类型决定TPE的配方,而包胶二次注塑工艺(如二次注塑温度是等)直接影响TPE与硬塑料粘合性的好坏. 以下再详细分析:

1.TPE的配方

不同的硬塑料,如PP,PC,ABS,PA等,需要不同的TPE配方和型号。因此,建议找实力比较强的TPE生产厂家来配合, TPE经销商或贸易商对TPE配方通常是一知半解的。

2.不同硬塑料的包覆.

1.PP包胶

PP是极性很弱的塑料,与SEBS基材之TPE极性非常接近。因此包胶PP,直接采用最常规的TPE配方即可,而无需另外添加极性改性剂.虽然包胶PP之TPE为最通用的一类,但采用的二次注塑温度也很重要,必须要用足够的注塑温度,保证TPE的流动性和快速的包覆在PP表面,这个注塑温度应能保证迅速的在PP塑料表面形成一层熔合层,利于TPE与PP的粘合,而又不至于在注塑时让PP塑料件发生热变形.建议二次注塑包胶温度170~220℃. 注:PP包胶,不建议采用SBS作为TPE改性基料。

2. ABS、PC包胶

ABS、PC为弱到中极性塑料,与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度,建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整.

3. PBT、PET包胶

PBT、PET半结晶塑料,极性方面与ABS、PC类似。PBT熔点220℃,PET熔点更是高达260℃,需要TPE具有更高的熔体温度.因此,TPE包胶PBT和PET,所需的包胶二次注塑温度比包胶ABS、PC要高。粘合难度要大。

4. PA6、PA66包胶

PA6、PA66为半结晶强极性塑料,需要较高的温度和能量才能在硬塑表面形成熔接层。PA6熔点240℃,PA66熔点260℃.要形成牢固粘合,需要TPE具有更高的熔体温度.一般TPE包胶PA6,包胶二次注塑温度230~250℃,TPE包胶PA66,需要240~270℃的包胶温度。另外PA6,PA66易吸水,这些对包覆粘合都是不利因素.

5. POM包胶

POM的包胶。POM虽然熔点不高,只有180℃.但由于其结晶度高,要在包覆面形成熔接层,需要较高的能量,同时由于POM的自润滑性,不利于TPE材质在POM硬塑件表面的快速包覆。因此,POM的包覆,在国内,我还没听说有哪一家TPE厂家说包得牢的.

最后再做归纳和补充。TPE与PP,ABS,PC,PA等塑料的包胶二次注塑,粘合性的优劣,取决于TPE配方及合适的包胶工艺。另外对于PA6、PA66、PBT等高熔点塑料,在二次注塑前将硬塑件做预热处理,有利于TPE与硬塑料的粘合.在二次注塑时采用高注塑温度(以TPE不降解为限)、高射速,让TPE有尽量多的能量和时间与PA6、PA66、PBT等硬塑件实现包覆熔接,从而形成良好的粘合。


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